क्षैतिज स्क्रू अवसादन (या मोटा होना) निस्पंदन सेंट्रीफ्यूज क्षैतिज स्क्रू डिस्चार्ज अवसादन सेंट्रीफ्यूज और क्षैतिज स्क्रू डिस्चार्ज निस्पंदन सेंट्रीफ्यूज के दोहरे लाभों को जोड़ता है। दो प्रमुख पृथक्करण चरणों को प्रभावी ढंग से एकीकृत करके, यह असाधारण पृथक्करण प्रदर्शन प्राप्त करता है। पहले चरण में, सामग्री घूमने वाले ड्रम के अवसादन क्षेत्र में प्रारंभिक निर्जलीकरण से गुजरती है। अलग किए गए और गाढ़े ठोस पदार्थों को फिर निस्पंदन क्षेत्र में धकेल दिया जाता है, जबकि स्पष्ट तरल को तरल आउटलेट के माध्यम से आसानी से छुट्टी दे दी जाती है। दूसरे चरण में, संकेंद्रित सामग्री को निस्पंदन ड्रम में और अधिक सूखा दिया जाता है, जिससे ठोस चरण में नमी की मात्रा काफी कम हो जाती है।
I. उपकरण संरचना और कार्य सिद्धांत
क्षैतिज पेंच अवसादन/निस्पंदन अपकेंद्रित्र के मुख्य घटकों में एक आधार और एक बाहरी आवरण शामिल है। आवरण के अंदर ड्राइव मोटर, घूमने वाला ड्रम और ड्रम से समाक्षीय रूप से जुड़ा एक ड्राइव शाफ्ट होता है। ड्रम में एक अद्वितीय डिजाइन है: ड्राइव शाफ्ट के पास वाला सिरा अवसादन ड्रम के रूप में कार्य करता है, जबकि विपरीत छोर निस्पंदन ड्रम के रूप में कार्य करता है। इन दो खंडों के जंक्शन पर, ड्रम का व्यास अपने न्यूनतम तक पहुँच जाता है, और निस्पंदन ड्रम धीरे-धीरे बाहर की ओर फैलता है।
इसके अतिरिक्त, निस्पंदन ड्रम की बाहरी दीवार एक से सुसज्जित हैहटाने योग्य फ़िल्टर टोकरी, जिसमें एक छिद्रित बैरल और एक आंतरिक फ़िल्टर स्क्रीन शामिल है। टोकरी के दोनों सिरों को अवसादन और निस्पंदन ड्रम के किनारों पर बांध दिया जाता है, जिससे अवशेषों की सफाई को सरल बनाते हुए पूरी तरह से केन्द्रापसारक निस्पंदन सक्षम हो जाता है।
द्वितीय. परिचालन प्रक्रिया
अपकेंद्रित्र कार्य करता हैनिरंतर भोजन देना, पानी निकालना, धोना और निर्वहन करना. स्टार्टअप और पूर्व निर्धारित गति तक त्वरण के बाद:
- फ़ीड वाल्व खुलता है, और सामग्री को फ़ीड पाइप और एक केंद्रीय वितरक के माध्यम से अवसादन अनुभाग में धकेल दिया जाता है।
- कम -ठोस घोल गुजरता हैपानी निकालने से पहलेस्पष्टीकरण दक्षता बनाए रखते हुए गाढ़ा करने के लिए।
- ड्रम के पिछले हिस्से पर एडजस्टेबल ओवरफ्लो वियर स्पष्ट तरल पदार्थ छोड़ते हैं।
- पहले से गाढ़े ठोस पदार्थों को ले जाया जाता हैस्क्रीनिंग अनुभागआगे निर्जलीकरण के लिए (वैकल्पिक धुलाई के साथ)।
- आवश्यकतानुसार तरल पदार्थों को अलग से डिस्चार्ज किया जा सकता है या एकल/दोहरी चक्रवात आउटलेट के माध्यम से विलय किया जा सकता है।
तृतीय. प्रमुख लाभ
1. उच्च थ्रूपुट और बेहतर आउटपुट
न्यूनतम ठोस हानि, उपज के साथ असाधारण क्षमताअति-सूखे उत्पाद.
2. आसान स्क्रीन रिप्लेसमेंट
कैंटिलीवर डिज़ाइन अनुमति देता हैत्वरित स्क्रीन परिवर्तनस्क्रू सील को तोड़े बिना, श्रम और डाउनटाइम की बचत।
3. टिकाऊ स्क्रीन घटक
उच्च -घिसाव{{1}प्रतिरोधी स्क्रीन उपकरण सेवा जीवन को बढ़ाती हैं।
4. अनुकूली प्रदर्शन
स्थिर परिणामों के साथ अलग-अलग फ़ीड सांद्रता (कम -ठोस या थोड़ा तैलीय घोल सहित) को संभालता है।
5. बंद एवं स्वच्छ संचालन
पूरी तरह से बंद संरचना उत्सर्जन, मिलन को रोकती हैजीएमपी और ईएचएस मानक.
चतुर्थ. विशिष्ट अनुप्रयोग
में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैरसायन और दवा उद्योगके लिए:
- उच्च-मात्रा पृथक्करण के साथकम अवशिष्ट नमीठोस पदार्थों में
- मातृ मदिरा का प्रसंस्करणकम ठोस सामग्रीया ट्रेस तेल
- आवेदन की आवश्यकता हैसंयुक्त अवसादन + निस्पंदन(उदाहरण के लिए, क्रिस्टल रिकवरी, उत्प्रेरक रीसाइक्लिंग)
तकनीकी मुख्य बातें
- दोहरी-चरणीय पृथक्करण: एक इकाई में अवसादन + निस्पंदन
- सामग्री विकल्प: 316L स्टेनलेस स्टील, हेस्टेलॉय, या पॉलिमर {{1}लेपित संपर्क भाग
- स्वचालन: सीआईपी/एसआईपी क्षमताओं के साथ पीएलसी नियंत्रण
*(सभी डिज़ाइन ASME, PED और ATEX मानकों का अनुपालन करते हैं। एपीआई उत्पादन में 10,000+ परिचालन घंटों पर आधारित प्रदर्शन डेटा।)*
शब्दावली परिशुद्धता:
- अवसादन ड्रम(ठोस-तरल पृथक्करण क्षेत्र)
- निस्पंदन ड्रम(छिद्रित स्क्रीन डीवाटरिंग जोन)
- ब्रैकट डिज़ाइन(रखरखाव दक्षता के लिए इंजीनियर किया गया)
- अवशिष्ट नमी सामग्री(आईएसओ 18134-1 के माध्यम से मापा गया)
यह अनुवाद संतुलन बनाता हैतकनीकी कठोरतासाथपठनीयता, मैनुअल, पेटेंट, या विपणन संपार्श्विक के लिए उपयुक्त। उद्योग के लिए विशिष्ट अनुकूलन (उदाहरण के लिए, खाद्य ग्रेड आवश्यकताएं), अतिरिक्त प्रमाणपत्र (3-ए, ईएचईडीजी) को एकीकृत किया जा सकता है।
